不锈钢下游：选用指南！教你如何选择石油化工行业中的不锈钢

2020-09-19 11:02 来源：网络编辑：lixin

不锈钢的应用领域非常广泛，无论是建筑行业，还是电器、交通工具、零部件等行业，甚至是军事领域，对不锈钢的依赖程度都很高。因此，不锈钢的分类也较为复杂，按横截面形状可分为不锈钢圆管、矩形不锈钢管；按钢的组织可分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和双相不锈钢等。

由于不锈钢含有合金元素，可以氧化形成钝化层，并且该钝化层是动态的，为此不锈钢相对而言耐腐蚀性较好。同时，不锈钢还具有强度高、韧性强、加工性能好的特点，在石油化工行业的应用亦普遍，如压力容器、管道、设备等。下面具体分享不同特性的钢组织不锈钢在石油化工行业中的应用有何不同。

通常，铁素体不锈钢含Cr量为13%～30%、C含量低于0.25%。通过退火或时效后，碳化物在铁素体晶界析出，从而达到耐腐蚀的作用。铁素体不锈钢的耐腐蚀性低于奥氏体不锈钢及双相不锈钢，但高于马氏体不锈钢。由于铁素体不锈钢比其他类不锈钢具有更低的生产成本，因此在石油化工行业中，主要用于对耐腐蚀介质和强度要求不高的领域。

马氏体不锈钢Cr含量一般为13%～17%，C含量为0.1%～0.7%，其具有较高的强度、硬度及耐磨性，但耐腐蚀性较低。马氏体不锈钢在石油石化行业主要应用于腐蚀性介质不强的环境，如要求较高韧性和冲击负荷的构件，像汽轮机叶片、螺栓及其他相关的零部件等。

奥氏体不锈钢Cr含量一般为17%～20%，Ni含量为8%～16%，C含量一般低于0.12%，主要通过添加Ni以扩大奥氏体相变区域，从而在室温下得到奥氏体组织。相比其他不锈钢，奥氏体不锈钢具有优异的耐腐蚀性、塑性、韧性、加工成型性能、焊接性能、低温性能等，因此其在各个领域的应用也最为广，其使用量约占所有不锈钢总量的70%左右。在石油石化行业，在强腐蚀介质、低温介质中，奥氏体不锈钢优势较大，如耐蚀性较高的、特别是耐晶间腐蚀环境中的内构件，换热器/管件，低温液化天然气(LNG)输送管道，尿素、硫氨等生产容器，烟气除尘、脱硫装置。

双相不锈钢的合金成本较低，双相不锈钢具有优良的耐腐蚀性能和较高的综合性能，它克服了铁素体及马氏体不锈钢耐腐蚀性弱、奥氏体不锈钢强度及耐磨性不足的缺点。由于其耐腐蚀性、耐磨性的出色表现，双相不锈钢主要是用于海洋石油平台中的石油输送领域，可以抵御海水长时间的腐蚀以及沙砾的冲刷。

不锈钢管在各个领域中主要起到了运输通道的角色，无论是我国的南水北调还是西气东输工程，都可以运用到不锈钢管。因此，不锈钢管的质量会影响到社会各个阶层，选择正确合适的不锈钢管变得尤为重要。

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