如何进行阀门的设定（二）

2019-12-25 17:16 来源：钢铁世界网作者：dengys

3 调节阀旁路设置的统一规定

3.1 设置旁路的目的和作用调节阀在工艺流程操作中起着非常重要的作用，直接影响工艺参数的调节控制，为了不因调节阀失灵而造成停车或发生安全事故，影响正常生产，因此在条件允许的情况下，调节阀均设旁路。旁路设置位置见示意流程图：当调节阀检修停用时，由旁路作调节流量之用。但有下列情况的调节阀，可不设旁路：(1) 为减少危险性介质泄漏的地方，如、酚或管线等。(2) 调节阀发生故障或检修时，不致影响安全和操作的情况。(3) 在浆液状介质的管道内很难引入冲洗液，或在流体不是连续流动的管道内可能会产生沉积物的情况。(4) DN≥80带手轮的调节阀。(5) 驱动备用泵的汽轮机蒸汽管线上的调节阀。3.2 旁路阀型式的选用和直径的确定3.2.1 旁路阀型式的选用鉴于旁路阀有调节流量的作用，故一般选用截止阀，当旁路阀DN>200mm，时可选用闸阀。3.2.2 旁路阀与切断阀直径的确定旁路阀直径的大小，一般都与工艺管道直径相同；当工艺管道直径较大，调节阀口径又小于工艺管道直径很多时，为了节约投资及手动操作时调节方便，旁路阀的阀径可以适当选小些，如果工艺流程无特殊要求者，

调节阀、切断阀、旁路阀配制的一般要求调节阀、切断阀、旁路阀的配制，应视工艺要求、配管位置及各阀门的外形尺寸有关，因此配制有多种方式，除了考虑旁路阀的操作，特别要注意避免应力过多的集中在调节阀的阀体上，这样有利于调节阀的拆卸检修和延长调节阀的使用寿命。为此要做到以下两个方面：(1) 为避免调节阀鼓膜受热及便于就地取下膜头，膜头与旁路管外壁净距应不小于300mm。(2) 为避免旁路阀泄漏介质落在调节阀上和便于就地拆卸膜头，安装时调节阀与旁路阀应错开布置。

4 常开、常闭切断阀设置的统一规定

4.1 编制说明阀门是管系的重要组成部分，用于启闭、节流和保证管系及设备安全运行等。在化工生产操作中，根据工艺要求，阀门或用于切断或用于调节流量。有的在切断时必须关得很严，一点也不许泄漏。有的则只能在停车或检修、及在特殊情况下才能关闭。参考有关资料及已完成设计中的体会，现对阀门在工艺操作中的常开、常闭情况做如下规定。

4.2 规定4.2.1 常开阀(1) 安全阀：对于单独排入大气的安全阀，应在它的入口处装一个铅封、保持经常开启的切断阀。对于排入密封系统或用集合管排入大气的安全阀，则应在它的入口和出口各装一个铅封、保持经常开启的切断阀。如图1。图1(2) 在化工生产中，蒸汽管道与工艺管系的联接，在联接处要设止回阀或双阀，以防止工艺物料倒入蒸汽管；在双阀问设检查阀。正常运转时切断阀的常开、常闭见如图2。(3) 泵的管线a、泵的保护管线上阀门(暖泵线、小流量线、防凝线)。常开切断阀示意图见图3。图3b、热备用自启动泵的进、出口切断阀为常开。c、补液泵的进、出口切断阀为常开(当补液泵为常开，溶液流量有仪表自动调节)。(4) 仪表自动调节阀、流量计、减压阀等前后切断阀为常开。(5) 压力表和压力容器之间

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