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关于化工厂设备员阀门培训

2019-12-23 15:00 来源:钢铁世界网 作者:dengys

1.阀杆与关闭件连接处不正、磨损或悬空           阀杆与关闭件连接处符合设计要求,不符合要求的应修整。关闭件关闭时,顶心不悬空井有一定调向作用           

1.停车卸压后修理更换阀门

2.常闭式阀门密封面泄漏后,可用开孔机开孔后,采用强压胶堵法堵漏

3.采用冷冻法使管道开成冰塞后,修理或更换阀门

4.采用改换密封法等方法,解决密封面不密合面泄漏的问题           

2.阀杆弯曲或装配不正,使关闭件歪斜或不逢中           在新阀门验收中和旧阀门修理中,应认真检查阀杆弯曲度,并使阀杆、阀村螺母、关闭件、阀座等件在一条公共轴线上                   

3.密封面关闭不严或关闭后冷缩出现细缝,进而产生冲蚀现象        阀门启闭应有标记并借助仪表和经验检查是否关严,高温阀门关闭扣因冷却会出现细缝,应在关闭后间隔一定时间再关闭一次                  

 4.密封面因加工预留量过小或因磨损而产生掉线现象           新的密封面应留有充分预留量。组装阀门前,应进行测量和着色检查预留量,预留量过小估计维持一到一个运转周期的密封面,应修整或更换        常见故障           产     生 原     因           预     防     措     施           排     除     方     法密       封       面       损       坏           1.密封面不平或角度不对、不圆,不能形成密合线           密封面加工和研磨的方法应正确,应进行着色检查,印影圆且连续方可组装           

1.停车卸压后修理或更换阀门

2.常闭式阀站密封面泄漏后,可用开孔机开孔后,采用强压胶堵法堵漏

3.采用冷冻法使管道形成冰塞后,修理或更换阀门

4.采用改换密封法等方法,解决密封面不密合而泄漏的问题           

2.密封面材质选用不当或没有接工况条件选用阀门,产生腐蚀、冲蚀磨损等现象           严格按工况条件选用阀门或更换密封面。成批产品,应做密封面耐蚀、耐磨、耐擦伤等性能试验                  

 3.密封面堆焊和热处理没有按规程操作,因硬度低而磨损,因合金元素烧损而腐蚀,因内应力过大而产生裂纹           堆焊和热处理应符合规程、规范、应有严格的质量检验制度                   

4.表面处理的密封面产生剥落或因研磨量过大失去原有性能           密封面表面淬火、渗、渗硼、镀铬等工艺严格按其规程和规范技术要求进行。修理时,密封面渗透层切削量不超过三分之一为适                   

5.切断阀妆作节流阀、减压阀使用,密封面被冲蚀           作切断用的阀门,不允许作节流阀、减压阀使用,其关闭件应处在全开或全关位置。若需调节介质流量和压力时,应单独设置节流阀和减压阀                   

6.关闭件到了全关闭位置,继续施加过大的关闭,密封面被压坏、挤变形           关闭力应适中,阀门严后,立即停止关闭阀门,纠正“阀门关的越严越好”错误操作方法        密       封       面       混       入       异      物           

1.不常开启或不常关闭的密封面上容易沾积异物           在允许情况下,经常关闭或开启阀站,留一细缝,反复几次,冲刷掉密封面上的沾积异物            

1.反复开大和开小阀门,让介质冲冼密封面,冲刷掉异物

2.停车卸压后修理或更换阀门

3.采用冷冻法使管道形成冰塞后,修理或更换阀站

4.采用改换密封法解决密封面异物的混入          

 2.设备和管道上的锈垢,焊碴、螺栓等物卡在密封面上        阀门前应设置排污、过滤等保护装置,定期找开上述保护装置和阀底堵头,排除异物                   

3.介质本身具有硬粒物嵌在密封面上           一般不宜选用闸阀,应选用球阀、旋塞阀和软质密封面的阀门         密     封     圈     松     脱           

1.密封面辗压不严           最好在辗压面涂上一层适于工况的胶粘剂。严格遵守试压制度           

1.停车卸压后修理或更换阀门

2.常闭式阀门可采用开孔后,强压胶堵法堵漏。也可用渗透强的胶液注入阀内,利用介质压力渗入密封圈与本体间隙中堵漏

3.采用冷冻法和改换密封法消除密封圈松脱现象           

2.密封面堆焊或接连接不良           严格执行堆焊和焊接的规程、规范;认真检查堆焊和焊接质量,作好试压工作                   

3.密封圈连接螺纹、螺钉、压圈等紧固件松动或脱落           密封圈连接螺纹及其紧固件应与密封圈配合牢固。最好在连接处涂上一层适于工况的胶粘剂,提高连接强度。作好试压工作                   

4.密封面与阀体连接面不密合或被腐蚀           密封面靠螺纹和紧固件拧紧的结构,密封面与阀体组装前,应检查连接面质量,着色检查合格后,方可组装。为了增加连接处牢固度,视具体情况可涂上一层胶沾剂,又可防止连接电化腐蚀        启 闭 件 脱 落           

1.操作不良,启闭件超过上死点继续开启,启闭件超 过下死点继续关闭,造成连接处损坏断裂

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