用本体法聚氯乙烯树脂生产管材、管件

2019-12-23 14:54 来源：钢铁世界网作者：dengys

聚氯乙烯有多种聚合方法，其中以悬浮法和本体聚合应用最广。我国第1套从法国ATO公司引进技术和设备的本体法聚氯乙烯在四川宜宾天原集团有限公司已正式投产，产品投放市场，经过各种PVC制品的用户使用，普遍反映MPVC树脂质量较SPVC更优。但是，在加工MPVC时，需在配方和工艺参数上作一些适当的调整。现结合用户的生产情况和在加工MPVC时的实际经验，将MPVC加工管材、管件应用作简要介绍。

1 MPVC物化性质 MPVC外观为白色粉末，颗粒较SPVC稍细且均一，颗粒表面无包覆层。MPVC的残留单体VCM<1×10-6，含水及挥发物相当低，非常适合生产高级卫生、无毒性PVC制品，如：PVC食用油瓶、给水管材、管件、医药包装薄片等。MPCV表观密度较大，一般均在0.5~0.6g/mL，干流性较SPVC好得多。特别适合生产大口径PVC管材、管件，尤其适合生产注塑制品。 MPVC的绝缘性高，适合生产高绝缘的电缆料及电线套管等。因MPVC和SPVC在本质上是一样的，故可以采用挤出、注射、压延、吹塑等方法进行加工。应用K值相同的MPVC在加工同一制品时必须在操作工艺和配方上进行适当的调整以适应生产的需要。 2 PVC管材、管件的生产应用

2.1 PVC管材的加工及配方 MPVC和SPVC在加工工艺上是完全相同的，需使用同样设备，仅把操作工艺参数作适当调整。工艺顺序：PVC+稳定剂+加工助剂+润滑剂+填料，按一定投料顺序进行高速捏合、冷却、挤出定型制得管材成品。在配方的优化组合上MPVC和SPVC是有差别的，主要表现在MPVC树脂的干流性以及它自身的润滑性上，现从MPVC生产排水管材比较

采用SPVC(配方1)生产出的管材塑化良好.内外表面均光洁、壁厚均匀、正品率可达92%。再升高温度则过度塑化，真空成型比较困难；降低温度则塑化不良。采用SPVC（配方2）生产出的管材内外表面存在塑化不好的现象，产品光洁度不够高，正品率仅为70%左右。升高温度和降低温度则均不能改变质量方面的缺陷。采用MPVC（配方3）生产出的管材塑化良好，光洁度和壁厚均匀度都满足国家标准。正品率高达93%，升高加工温度过度塑化，真空不易定型；再降低温度塑化也不尽良好。

2．2 PVC排水管件的加工及配方用MPVC树脂生产管件时，生产工艺与SPVC相同，但需要在配方和具体操作参数上作较大的调整

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