中阳钢铁炼铁厂：竭力打赢生存保卫战

2016-05-03 02:03 来源：我爱钢铁网作者：huoyw

摘要：获得2016年“全国工人先锋号”荣誉称号的中阳钢铁炼铁厂，以1780立方米高炉为核心，尽心谋事、尽力干事、尽责成事，围绕安全、成本、环保、质量，确立了“系统策划、精心实施、持续改进”的创新创效路子。

第一季度，钢铁市场迎来了久违的反弹。中阳钢铁要求各工序以效益为中心，以市场为导向，强化生产组织，乘势赢得生存保卫战的首捷。如何打赢首战？获得2016年“全国工人先锋号”荣誉称号的中阳钢铁炼铁厂，以1780立方米高炉为核心，尽心谋事、尽力干事、尽责成事，围绕安全、成本、环保、质量，确立了“系统策划、精心实施、持续改进”的创新创效路子。

降本与提质两手抓

成本没有竞争力，难争生存权。炼铁厂一方面立项攻关，通过革新高炉操作等大项目，促进高炉燃料比显著降低；另一方面从点滴抓起，通过修旧利废、小改小革等小项目，促进吨钢铁水、电耗等日趋下降。例如，该厂通过实施“平台+漏斗”高炉装料方式，使高炉燃料比降低了28千克/吨；通过用除尘精粉、低品位矿粉焙烧低碱度烧结矿，使铁水成本降低了14.57元/吨；通过优化球团工艺，让膨润土不经烘干流程，使得膨润土的消耗降低了10千克/吨；喷煤班通过实行全氮喷吹，杜绝了空气中水分使煤粉堵塞输送管路的操作事故，停运两台315千瓦空压机，降低了电耗。

在降低成本的同时，炼铁厂还以关键质量指标改善为目标，提升整个作业流程的质量管理水平，为下道工序提供合格质量产品。炼铁厂从提升原料质量入手，做好入炉原料“提质”工作。烧结工段根据物料质量及时调整燃料溶剂配比，稳定烧结碱度，提高物理性能；球团工段摸索最佳控制参数，降低膨润土配比，提高成品球合格率；高炉工段严格执行操作制度，实现风温尽用，平均生铁含硅量稳定在0.40%，含硫量稳定在0.032%左右，达到低硅冶炼的水平。

数据显示，第一季度，炼铁厂打了漂亮的一仗，燃料比保持在512千克/吨，为企业降本增效奠定了有力基础。

安全与环保不放松

安全生产责任重于泰山，炼铁厂要求全员必须充分认识安全工作的重要性，以岗位说明书为纲，以“整改一个不安全因素，少一分风险、一分损失”为切入点，全面推动隐患排查治理常态化，把阶段集中开展隐患排查治理活动转为日常性的工作。该厂建立了限时整改制度，实施“区域自治”，集中人力、物力、财力挂牌督办治理所有重大隐患，并完善了各环节的应急预案，确保关键时刻拿得出、用得上。第一季度，该厂隐患整改率达到99.62%，实现了事故为零的既定目标。

炼铁厂还要求各级管理者必须增强环保责任意识，有效履行环保管理责任，确保生产经营全过程和污染物排放符合相关环保法律、法规和标准等要求，防范环境风险。如果出现环保事故，该厂将对责任单位实施绩效否决，对管理责任人进行问责。目前，该厂新投的烧结脱硫项目运行稳定，每小时可处理烟气量达120万立方米，脱硫率达95%以上，二氧化硫浓度降至50毫米/立方米以下，粉尘浓度降至30毫米/立方米以下；新改的球团除尘设施作用明显，每天可减少粉尘排放0.6吨。下一步，炼铁厂将以能源高效利用和回收利用为着眼点，梳理各工序的“漏点”，通过技术改造等手段，进一步提高炼铁全工序的清洁生产水平。

创新管理乘胜追击

作为企业效益的核心部门，如何在第一季度取得良好开局的情况下乘胜追击，是当下炼铁厂全员都在思索的一个问题，而创新管理将是他们下一步的工作重点。

创新预算目标管理。目前，炼铁厂已系统策划了各工序的降本目标，并制订了一系列降本方案，以划小核算单元、项目牵头人责任制的模式推进既定措施。在此基础上，该厂将把成本管控的重心下移至班组，要求各班组通过日清日结、绩效目标考评、关键岗位签订责任状的方式，形成职工“人人想办法、人人担指标、人人有责任、人人降消耗”的降本局面。

创新基础管理。下一步，炼铁厂将深入实施“五看”管理与“三个”闭环。其中，“五看”管理的核心是进一步细化班组长的职责，要求其“点名看情绪、交接班看程序、班中看隐患、班后看效果、全程看控制”；“三个”闭环则是要围绕“管控、责任、整改”，提升广大干部职工的信任关、持续改善关、上下同欲关的“三关”能力，促进管理效率提高。

创新绩效考评。如何调动干部职工降本增效的积极性、主动性和创造性？炼铁厂将积极发挥绩效考核和问责“硬杠杠”作用，以月度经营计划为刚性考核标尺，对未实现目标的工序不仅要问责通报，还将按比例削减绩效工资。指标完成好的工序，该厂将旗帜鲜明地大幅提高绩效分配的额度；对于目标成本连续完成不好的工序责任人，将给予岗位调整、降职等处理，由此增强干部职工的降本干劲。

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