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说起曾彬所在的攀钢钒炼钢厂板坯作业区浇钢丙班一流,不少职工是耳熟能详的。因为不漏钢炉数的不断攀升,他们已经连续9年滴钢不漏,不漏钢炉数达到了29600多炉。此外,该流组从2015年1月至今,严格按照作业区“精浇细铸”操作要求,积极推进标准化作业,从细节上控制异常,杜绝单断浇事故发生,做到了“零”事故浇钢。
“零”事故浇钢是每名浇钢工都向往的。然而,在连续不断的浇铸过程中,钢水条件恶化、设备故障、耐材质量问题等这样或那样的异常总会频繁出现,如果处理不当或不及时,带来的不仅仅是质量缺陷问题,还可能导致单断浇事故,甚至于漏钢事故的发生。那么,浇钢丙班一流又是怎样做到了“零”事故控制呢?2月23日,笔者走进了板坯浇钢丙班。
精浇细铸控过程
在丙班一流的简易休息棚处,浇钢工廖敏指挥着吊车往下放置一筐保护渣,停稳、取钩、放吊具,动作连贯又麻利。接下来,他又开始检查待烘烤的中包、搬运水口、做工具等,大约半小时后,脸上流着细细汗珠的他走进了休息棚。
“干浇钢这个活,最怕的就是非正常停浇,一旦出了事要受到考核不说,还得赶快去做恢复双浇的准备,待生产条件满足时继续开浇。这多出来的工作量,真是让人劳累又伤财啊!所以,要浇好钢,就必须精心操作,关注细节,出现异常时要果断处理。”廖敏说。
据了解,为有效控制单断浇事故的发生,板坯作业区总结了近几年非正常停浇事故的教训,以“向成礼——曾彬漏钢控制法”为“蓝本”,重新梳理和制定出新的浇铸作业标准,要求操作人员从生产准备、开浇、过程控制、换包、换水口到终浇操作,严格执行标准化作业,根据工艺参数的变化进行精确控制。同时,还在12个流组之间开展了事故控制劳动竞赛,并给予奖励。
处理异常“短平快”
突然,一声吆喝传过来,廖敏赶紧拿起手套就冲了出去。在结晶器旁,只见推渣工周慧宇双手握着压把控制住钢液面,流长曾彬使用木片快速地挑出结晶器里的渣条,短短的一两分钟后,液位控制又进入到自动方式。“在浇铸过程中,各种异常情况都可能会出现,除采取必要的措施应对处理外,还需加强浇铸过程的检查确认,早发现问题早处理,才能有效防止事故的扩大。”曾彬说。
关注细节,是丙班一流的一大秘诀。每次接班前他们都会通过调度室、交接班本和对口交接,对钢水、保护渣、连铸机等相关信息进行详细了解,做到心中有数。在作业过程中,氩气的大小、拉速的升降、渣况的检测都严格按照标准执行。即使是轮流吃饭时,小组成员也常常是在距离结晶器最近的地方,确保出现异常情况时能够在第一时间赶到岗位上,快速处理异常情况。
“四问”助力提技能
“你准备好了吗?你会什么?你学会了吗?你进步了吗?”这“四问”是该班职工提高操作技能的又一秘籍。由于工作的调动,该班职工也经常在变换,流长曾彬不仅要与新进职工进行操作上的经验交流,偶尔布置几道“家庭作业”,让其回家思考,第二天上班检查;有时也利用工作之余,将流组人员召集在一起,针对一些异常的处置,进行分工协作的模拟演练。由于方法得当,丙班一流职工的操作技能在短时间内都得到了迅速提升。如结晶器内钢液面的异常波动逃不过他们的眼睛,氩气大小的调节他们得心应手,水口偏流的处理他们独有诀窍,渣况的好不好他们也能望一眼便知究竟。
“丙班一流的好学氛围、扎实的基本功和熟练的事故处置方法,为作业区推进标准化作业和事故控制带了个好头。”说起丙班一流,作业长向成礼赞不绝口。
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