6.1 一般规定
6.1.1 管道安装应具备下列条件:
6.1.1.1 与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续。
6.1.1.2 与管道连接的机械已找正合格,固定完毕。
6.1.1.3 管道组成件及管道支承件等已检验合格。
6.1.1.4 管子、管件、阀门等,内部已清理干净,无杂物。对管内有特殊要求的管道,其质量已符合设计文件的规定。
6.1.1.5 在管道安装前必须完成的脱脂、内部防腐与衬里等有关工序已进行完毕。
6.1.2 法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
6.1.3 脱脂后的管道组成件,安装前必须进行严格检查、不得有油迹污染。
6.1.4 管道穿越道路、墙或构筑物时、应加套管或砌筑涵洞保护。
6.1.5 埋地管道试压防腐后,应及时回填土,分层夯实,并应按本规范附录A第A.0.4条规定的格式填写“隐蔽工程(封闭)记录”,办理隐蔽工程验收。
6.2 管道预制
6.2.1 管道预制,宜按管道系统单线图施行。
6.2.2 管道预制应按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件、并应按单线图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。
6.2.3 自由管段和封闭管段的选择应合理,封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。
6.2.4 自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差应符合表6.2.4 的规定。
6.2.5 管道组成件的焊接、组装和检验,应符合本规范第5~7章的有关规定。
6.2.6 预制完毕的管段,应将内部清理干净,并应及时封闭管口。
6.3钢制管道安装
6.3.1 预制管道应接管道系统号和预制顺序号进行安装。
6.3.2 管道安装时、应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。
6.3.3 当大直径垫片需要拼接时,应采用斜口搭接或迷宫式拼接,不得平口对接。
6.3.4 软垫片的周边应整齐,垫片尺寸应与法兰密封面相符,其允许偏差应符合表6.3.4的规定。
6.3.5 软钢、铜、铝等金属垫片,当出厂前未进行退火处理时,安装前应进行退火处理。
6.3.6 法兰连接应与管道同心,并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的1.5%,且不得大于2mm。不得用强紧螺性的方法消除歪斜。
6.3.7 工作温度低于200 ˚C的管道,其螺纹接头密封材料宜选用聚四氟乙烯带。拧紧螺纹时,不得将密封材料挤入管内。
6.3.8 法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应—致。螺栓紧固后应与法兰紧贴,不得有楔缝。需加垫圈时,每个螺栓不应超过一个。紧固后的螺栓与螺母宜齐平。
6.3.9 当管道安装遇到下列情况之一时。螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉:
6.3.9.1 不锈钢、合金钢螺栓和螺母。
6.3.9.2 管道设计温度高于100˚ C或低于0˚C。
6.3.9.3 露天装置。
6.3.9.4 处于大气腐蚀环境或输送腐蚀介质。
6.3.10 高温或低温管道的螺栓.在试运行时应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固:
6.3.10.1 管道热恋紧固、冷态紧固温度应符合表6.3.10的规定。
6.3.10.2 热态紧固或冷态紧固应在保持工作温度2h后进行。
6.3.10.3 紧固管道螺栓时,管道最大内压应根据设计压力确定。当设计压力小于或等于6MPa时,热态紧固最大内压应为0.3MPa;当设汁压力大于6MPa时,热态紧固最大内压应为0.5Mpa。冷态紧固应卸压进行。
6.3.10.4 紧固应适度,并应有安全技术措施,保证操作人员安全。
6.3.11 管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度(图6.3.11),当管子公称直径小于100mm时,允许偏差为1mm;当管子公称直径大于或等于l00mm时。允许偏差为2mm。但全长允许偏差<
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