工业管道工程施工及标准规范（二）

2019-11-13 11:14 来源：钢铁世界网作者：dengys

5 管道焊接 5.0.1 管道焊接应按本章和现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定进行。 5.0.2 管道焊缝位置应符合下列规定： 5.0.2.1 直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于l50mm时，不应小于管子外径。 5.0.2.2 焊缝距离弯管(不包括压制、热推或中频弯管)起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。 5.0.2.3 卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部。 5.0.2.4 环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm；需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。 5.0.2.5 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。 5.0.2.6 有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不应小于l00mm。加固环距管子的环焊缝不应小于50mm。 5.0.3 管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定，当设计文件无规定时，可按本规范附录B第B.0.1条~第B.0.6条的规定确定。 5.0.4 管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。 5.0.5 管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行的清理应符合表5.0.5的规定；清理合格后应及时焊接。
6 管道安装

6.1 一般规定 6.1.1 管道安装应具备下列条件： 6.1.1.1 与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。 6.1.1.2 与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。 6.1.1.3 管道组成件及管道支承件等已检验合格。 6.1.1.4 管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。 6.1.1.5 在管道安装前必须完成的脱脂、内部防腐与衬里等有关工序已进行完毕。 6.1.2 法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。 6.1.3 脱脂后的管道组成件，安装前必须进行严格检查、不得有油迹污染。 6.1.4 管道穿越道路、墙或构筑物时、应加套管或砌筑涵洞保护。 6.1.5 埋地管道试压防腐后，应及时回填土，分层夯实，并应按本规范附录A第A.0.4条规定的格式填写“隐蔽工程(封闭)记录”，办理隐蔽工程验收。

6.2 管道预制 6.2.1 管道预制，宜按管道系统单线图施行。 6.2.2 管道预制应按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件、并应按单线图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。 6.2.3 自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。 6.2.4 自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差应符合表6.2.4 的规定。 6.2.5 管道组成件的焊接、组装和检验，应符合本规范第5~7章的有关规定。 6.2.6 预制完毕的管段，应将内部清理干净，并应及时封闭管口。

6.3钢制管道安装 6.3.1 预制管道应接管道系统号和预制顺序号进行安装。

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