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塑料阻燃型可扰(波纹)管敷设施工技术

2019-10-21 08:57 来源:钢铁世界网 作者:dengys

1  范围    本工艺标准适用于建筑物内电气照明、塑料阻燃型可挠(波纹)管暗敷设工程。不得在高温场所,易受机械损伤的场所及顶棚内敷设。    

2  施工准备    2.1  材料要求:    2.1.1  塑料阻燃型可挠(波纹)管及其附件必须由阻燃处理的材料制成,其管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标,并有产品合格证。管壁厚度均匀,无裂缝、孔洞、气泡及变形等现象。波纹管不得在高温及露天场所堆垛存放。    2.1.2  配电箱。一般使用的成套配电箱,箱壳为钢板制造,应有防腐措施。成套配电箱应为两部认证合格厂家的产品,产品应有合格证。    2.1.3  开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐,敲落孔齐全,无劈裂现象。    2.1.4  管箍、管卡头,护口应使用配套的阻燃型塑料制品。    2.1.5  镀锌材料:扁钢、圆钢、木螺丝、机螺丝、铅丝等。    2.1.6  辅助材料:防腐漆,木砖,扫管布,水泥、砂子等。    2.2  主要机具:    2.2.1  手锤、錾子、钢锯、刀锯、半圆锉、手电钻、液压开孔器、活扳手。    2.2.2  水平尺、盒尺、灰桶、灰铲、水桶、小线、线坠、高凳等。    2.3  作业条件:    2.3.1  建筑水平线及墙厚度线已弹好。    2.3.2  敷设管路应与土建施工紧密配合。    

3  操作工艺    3.1  工艺流程:    预制加工   →   盒箱定位   →  管路敷设   →   预扫管    3.2  管路连接的一般要求:    3.2.1  管与管的连接:    一般波纹管均有配套的管箍用于管的连接,连接管的对口应处于管箍的中心。    3.2.2  管与盒、箱的连接:    3.2.2.1  管卡头连接:一般波纹管均有配套的管卡头,可用于管与盒、箱的连接。    3.2.2.2  串接连接:即将波纹管直接穿过盒子的两个管孔,不断管。待拆除模板,清理盒子后将管切断,管口处在穿线前装好护口。    3.3  预制加工:按照设计图加工好吊钩、螺栓及木砖等预埋件,加工好固定盒、箱用的卡铁或桥杆等。    3.4  盒、箱定位。根据水平线及墙厚度线测定盒、箱位置,成排、成列的灯具位置应弹出十字线确定灯具位置。    3.5  管路敷设:    3.5.1  管路敷设应符合下列要求:    3.5.1.1  应根据设计图的管路走向、进行管路敷设,且应沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。    3.5.1.2  管子的弯曲不应大于90°,弯曲半径不应小于管外径的6倍,弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的10%。    3.5.1.3  管路不得有外露现象,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。    3.5.1.4  管路直线段的长度超过15m或直角弯超过3个时,均应装设中间接线盒。    3.5.1.5  管路经过建筑物变形缝处,应设置补偿装置。    3.5.1.6  管入盒、箱,管口应平齐,管口露出盒、箱应小于5mm,并应一管一孔,孔大小应与管径相吻合。    3.5.2  管路敷设方法:    3.5.2.1  砌筑墙体内敷设:    a  砌墙时应配合将波纹管敷设在墙中。向上引管,应堵好管口,并用临时支杆(如钢筋等)将管沿敷设方向挑起。为使盒、箱平正,标高准确,可将管子敷设至盒、箱边100mm处,待墙体砌筑到位,再稳盒、箱,与管连接。    稳住盒、箱。用线坠或水平尺找正,同墙的盒、箱应挂线找平;并考虑抹灰厚度,使盒,箱口与抹灰后的墙面平齐。    b  剔槽敷设的管段,只允许竖向剔槽,严禁别横槽及预留过大,影响墙体强度。剔槽前,应在槽两边弹线,用快錾子剔。加气混凝土墙,应用刀锯锯两边,再剔。槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。敷管时,每隔0.5m左右用铁钉、细铁丝将管子固定好,然后必须用强度不大于M10水泥砂浆抹面保护,厚度不应小于15mm。    3.5.2.2  预制楼板上敷设:    a  预制圆孔板上灯位打孔,应找好圆孔由下往上打;叠合板或预应力板的灯位打孔,可先用电锤在板上面打孔,然后在板下面扩孔。孔大小均比灯头盒略大为宜。    灯头盒安装好卡铁或桥杆(叠合板或预应力板宜使用高桩灯头盒),在板下装设托板后,用强度不小于M10的水泥砂浆稳埋。    b  待水泥砂浆凝固后敷管。当为双层钢筋时,管路应敷设在两层钢筋之间,且宜依附底筋敷设。管路每隔0.5m左右,距灯头盒0.15~0.2m以内均应用细铁线或尼龙扎带绑扎固定,绑扎应牢固。敷设在预制圆孔板板孔内的管路,应沿板孔直接穿至灯头盒,入盒处的管段应用水泥砂浆埋牢。敷设在垫层内的管路应用水泥砂浆保护。    引向隔墙的预留管不宜过长。向上引管可用钢筋挑起,并堵好管口。    如有吊扇、花灯等应预埋吊钩或螺栓。    3.5.2.3  现制混凝土墙内敷设:    a  现制混凝土墙内的盒、箱可先安装好卡铁,将卡铁焊在该墙的竖向钢筋上,也可在钢模板上钻孔,用木螺丝将盒、箱固定在模板上,得混凝土浇注后,及时拆下水螺丝。    为使盒、箱标高准确、保证控制盒、箱凹进墙面深度,也可采用稳埋盒、箱的做法。即用简易木盒、箱或套盒代替原盒、箱预埋在墙内,待拆模后,拆下木盒、箱或套盒,再稳埋盒、箱,与管路连接。    b  管路应敷设在两层钢筋中间。垂直方向的管子宜沿同侧竖向钢筋敷设,水平方向的管子直沿同侧横向钢筋敷设(注意减小混凝土浇注时对管子的冲击)。    管入盒、箱后,应堵好管口,并堵好盒子口。管路每隔0.3m左右、距盒、箱0.15~0.20m以内均应用细铁丝或尼龙扎带牢固绑扎定位。    c  采用滑模板施工时,由开关盒或接线盒至灯位的管段可先放在牛腿墙内,滑模过后,应及时将管取出,顶板支好后,引至灯位。    3.5.2.4  现制混凝土楼板内敷设:    a  现制混凝土楼板内的盒子可先安装好卡铁或桥杆,或者使用穿筋盒,将卡铁或桥杆焊在钢筋上。也可在钢模板上钻孔,用木螺丝将盒子直接固定在模板上,待混凝土浇注后,及时拆下木螺丝。如为木模板时,可用钉子、细铁丝将盒子绑扎固定在模板上。    b  管路应敷设在两层钢筋中间、直依附底筋敷设。管入盒后,应堵好管口,并堵好盒子口。管路每隔0.3m左右、距离盒子0.15~0.20m以内,均应用细铁丝或尼龙扎带绑扎固定牢固。    引向隔墙的预留管不宜过长,并应堵好管口。向上引管可用钢筋挑起;向下引管可在浇注混凝土时预留与隔墙呈垂直方向的豁洞(约100mm×50mm),或预埋套管,拆模后,将管引下。砌隔墙时,再把引下管引至盒、箱。    如有日光灯等灯具,应预埋木砖,如有吊扇、花灯等应预埋吊钩或螺栓。    3.6  预扫管:    管路敷设完毕,墙、楼板施工完毕后(现制混凝土工程应在拆除模板后),应及时进行扫管。扫管过程中,应将实施管路与施工图进行核对,并及时处理误施工的管路。    一般扫管可使用带布的细铁丝或钢丝扫管,即将带线的细铁丝或钢丝穿通管内后,在管口的一端把布条固定在带线上,从另一端拉出,清除管内的杂物、积水。扫管完毕后,应堵好管口,封好盒子口。   

 4  质量标准    4.1  保证项目:    波纹管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。    检验方法:观察检或检查隐蔽工程记录。    4.2  基本项目:    4.2.1  管路连接紧密,管口光滑,保护层大于15mm。    检验方法:观察、尺量检查和检查隐蔽工程记录。    4.2.2  盒、箱设置正确、固定可靠、管子进入盒、箱处顺直、在盒、箱内露出的长度应小于5mm。    检验方法:观察、尺量检查。    4.2.3  管路穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如。    检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。    4.3  允许偏差项目:    管路敷设及盒、箱安装允许偏差,见表3-4所示。    

5  成品保护    5.1  剔槽、剔洞不要用力过猛,不要剔得过宽、过大,以免影响结构。    5.2  波纹管在平台上敷设后,土建推车运料经过管路的部位要有保护措施,防止碰伤管子。    5.3  浇注混凝土时应有专人看护,及时修复被损坏的盒、箱或管路。    6  应注意的质量问题    6.1  配<

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